測(cè)量參數(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景

測(cè)量參數(shù)：包括殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)、滲碳 / 滲氮 / 激光硬化層厚度、部件局部硬度、鋼帶或鋼板拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)（如抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等）。

應(yīng)用領(lǐng)域：已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、材料熱處理、汽車(chē)零部件、新能源、工程機(jī)械等領(lǐng)域。

在機(jī)床、汽車(chē)和設(shè)備零部件生產(chǎn)中，熱處理和機(jī)械加工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在使零部件達(dá)到所需性能，其中邊緣表面層的機(jī)械性能和耐磨性至關(guān)重要，直接決定設(shè)備的功能和使用壽命。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法存在明顯局限：

金相分析、X 光衍射殘余應(yīng)力測(cè)量、傳統(tǒng)壓痕硬度測(cè)量等方法速度慢。

屬于破壞性檢測(cè)，會(huì)損壞部件。

無(wú)法實(shí)現(xiàn) 100% 全檢，且不能伴隨生產(chǎn)過(guò)程同步進(jìn)行，難以滿(mǎn)足高效、無(wú)損、全面的質(zhì)量控制需求。3MA I 系統(tǒng)正是為解決這些痛點(diǎn)而研發(fā)。